Шлицевая червячная фреза предназначена для обработки шлицев. Червячные шлицевые фрезы по конструкции похожи на червячные зубофрезерные фрезы и отличаются только лишь формой профиля зубьев. Модель выполнена в системе 3D-моделирования SolidWorks 2012.
Вашему вниманию представлена трехмерная модель сверло-зенкер. Сверло-зенкер относится к комбинированным инструментам и применяется в крупносерийном и массовом производстве. Сверло-зенкер используется для обработки ступенчатого отверстия.
Модель выполнена в Solidworks. Содержит дерево построения.
Вашему вниманию представлена трехмерная модель долбяка чашечного по ГОСТ 9323-79.
Долбяки по конструктивно-технологическим признакам делятся на дисковые, втулочные и хвостовые; по размерам - на мелко-, средне- и крупномодульные. По назначению - для нарезания зубчатых колес с наружным и внутренним, прямым и косым зубом. По точности различают долбяки классов А, В и С. Долбяки изготовляются из быстрорежущей стали.
Модель выполнена в Solidworks_2007. Содержит дерево построения.
Чертеж на долбяк выполненный в Компас 3d можете скачать по ссылке.
Фрезы – многолезвийный вращающийся режущий инструмент, зубья которого последовательно вступают в контакт с обрабатываемой поверхностью в процессе резания.
Фрезы один из самых распространенных видов инструмента. Форма исходного тела вращения (фрезы) зависит от формы обрабатываемой поверхности и расположения оси фрезы относительно детали.
По назначению фрезы делятся на фрезы: для обработки плоскостей, пазов уступов, фасонных поверхностей, прорезки, отрезки, обработки резьб и зубьев.
По положению оси инструмента относительно обрабатываемой поверхности фрезы делят на:
− цилиндрические дисковые, отрезные, угловые, фасонные, сегментные…
− торцовые, концевые, шпоночные, для Т-образных пазов и т.д.
Фрезы предназначены для черновой, получистовой и чистовой обработки плоских и фасонных поверхностей. Они обеспечивают высокую производительность и экономичность обработки. Позволяют получить поверхность достаточно правильной формы и нужной шероховатости, а с применением современных материалов (СТМ и минералокерамика) появилась возможность обрабатывать закаленные (до HRCэ 60) материалы, исключая при этом шлифование.
Сверло – осевой режущий инструмент для образования отверстий в сплошном материале и увеличения диаметра имеющегося отверстия (ГОСТ 25751-83). Сверла обеспечивают обработку отверстий по 14 ÷ 11 квалитетам точности и шероховатостью 25 ÷ 6,3 мкм.
В промышленности применяют следующие основные виды сверл:
1 Спиральные.
2 Центровочные.
3 Перовые.
4 Специальные для глубокого сверления (шнековые, пушечные, ружейные,
спиральные четырехленточные, эжекторные).
5 Головки для кольцевого сверления.
6 С внутренним подводом СОЖ.
7 Сверла оснащенные МНП.
Наибольшее распространение получили спиральные сверла.
Спиральное сверло имеет достаточно сложную конструкцию и характеризуется диаметром и длиной сверла, шириной и высотой ленточки, диаметром спинки, центральным углом канавки, углом наклона перемычки и шириной пера, углом наклона винтовых канавок, диаметром сердцевины и углом при вершине.
Предсавлена 3d модель цилиндрической червячной фрезы. Модель выполнена в SolidWorks.
Червячные фрезы применяют для обработки прямозубых, косозубых и шевронных цилиндрических колес, а также для нарезания зубьев червячных колес с различными видами зацепления.
Червячная фреза как инструмент получается из червяка путем прорезания канавок, образующих переднюю поверхность зубьев и пространство для размещения стружки и затылование зубьев для создания задних углов по всему профилю.
При проектировании червячных фрез на базе эвольвентного зацепления используют архимедов червяк с прямолинейным трапециевидным профилем в осевом сечении или конвалютный червяк с прямолинейным профилем в нормальном сечении.
Червячные фрезы бывают: цельными и сборными (с припаянными (6 < m < 15 мм) или со вставными гребенками при m > 15 мм).
Цельные червячные фрезы изготавливают 5-ти классов точности (АА, А, В, С, D). Сборные фрезы делают 4-х классов точности (А, В, С, D). Фрезы класса точности АА применяют для нарезания зубчатых колес 7-й степени точности, А - 8, В - 9, С и D- 10.
Резец токарный проходной отогнутый с пластинкой из твердого сплава. Предназначен для наружного точения цилиндрических поверхностей на токарных станках. Состоит из державки, клина и быстросменной пластинки из твердого сплава. Модель выполнена в системе 3D-моделирования SolidWorks.